煙氣流速儀器設(shè)備故障分析與處理

環(huán)保產(chǎn)品揮發(fā)性有機化合物vocs分析檢測系統(tǒng)批發(fā)

一、產(chǎn)品介紹

上海麥越環(huán)境自主開發(fā)的M-3000S污染源揮發(fā)性有機物在線監(jiān)測系統(tǒng)采用*的全程伴熱預(yù)處理+在線色譜技術(shù)+火焰離子檢測法(FID), voc在線監(jiān)測設(shè)備可以實現(xiàn)某一區(qū)域范圍內(nèi)的voc排放濃度在線連續(xù)監(jiān)測,并對監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行有效的管理,使得相關(guān)的設(shè)計、制造、驗收等達到規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。voc在線監(jiān)測設(shè)備主要有樣品前處理子系統(tǒng)、voc在線監(jiān)測儀、數(shù)據(jù)采集及處理系統(tǒng)等部分組成,在線樣品前處理裝置采用全程高溫伴熱,可防止樣品在傳輸過程中的冷凝損失,提高樣品檢測的準(zhǔn)確度;voc在線監(jiān)測儀采用*的色譜分離檢測技術(shù),檢測量程寬、檢測靈敏度高,可有效監(jiān)測治理后voc組分的濃度變化;測量信號送入數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng),該系統(tǒng)具有現(xiàn)場數(shù)據(jù)實時傳送、遠程故障診斷等功能,實現(xiàn)了工作現(xiàn)場的無人值守。

 

 

 

二、系統(tǒng)特點

1、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計

符合*標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求

結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,可實現(xiàn)連續(xù)自動監(jiān)測

2、運行穩(wěn)定安全,數(shù)據(jù)真實可靠

采樣管線選用聚四氟乙烯、硼硅酸鹽玻璃或耐腐蝕、惰性化材質(zhì),減少管路吸附造成的損失

全管路保溫伴熱,避免高沸點烴類物質(zhì)冷凝“積油”及部件腐蝕

3、無人值守、操作方便

具有自我保護功能,氣源供應(yīng)不足時,火焰熄滅,關(guān)閉氫氣空氣。

自動恢復(fù)運行功能,開機、氣源供應(yīng)恢復(fù)或意外斷電恢復(fù)后自動運行。

具備自動校準(zhǔn)功能,實現(xiàn)無人值守。

三、系統(tǒng)組成

采樣系統(tǒng):采樣管

預(yù)處理系統(tǒng):正壓防爆型、常規(guī)型

控制系統(tǒng)及軟件:上位機工控系統(tǒng)、系統(tǒng)控制軟件

揮發(fā)性有機物:非甲烷烴、苯系物、非甲烷烴 /苯系物、有機硫

無機氣態(tài)污染物:二氧化硫/硫化氫、氨氣/氮氧化物、一氧化碳、臭氧

氣源 :零氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、空氣壓縮機、氮氣發(fā)生器

系統(tǒng):氣體動態(tài)校準(zhǔn)儀(選配)、標(biāo)準(zhǔn)氣體

 

 

 

四、技術(shù)參數(shù)

 

組分:VOCs/NMHC

 

出廠量程:0~1000ppm

 

量程上限:0~5000ppm

 

檢出下限:0.05ppm

 

準(zhǔn)確度:<2%(2ppm CH4/C3H8 標(biāo)氣)

 

流量:不低于 0.5L/min

 

零點漂移:<0.5%F.S.或者0.50 ppm (24h)

 

量程漂移:<2.0%F.S.或者0.20 ppm (24h)

 

零氣流速:275~350 ccm

 

氫氣流速:25~500 ccm

 

載氣流速:35~70 ccm

 

使用區(qū)域:非防爆區(qū)、現(xiàn)場無強烈振動、無輻射熱源、無強電磁干擾源

 

環(huán)境溫度:5℃~+45℃

 

大氣壓力:50-106KPa


如果不按用戶手冊正確安裝﹑接線,使用不當(dāng)或元器件損壞均可能造成儀器故障,下表給出了煙氣溫度壓力流速儀器幾種典型的故障及排查處理方法。當(dāng)煙氣流速儀器設(shè)備出現(xiàn)問題時,請首先對照下表看一看屬于哪一類故障,然后依提示逐一化解;如遇到的問題比較復(fù)雜,請及時與上海麥越環(huán)境有限公司聯(lián)系以獲得支持。

 

表典型故障及處理

 

序號

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

1

流速為零

1.皮托管安裝方向與介質(zhì)流向不符

1.使皮托管銘牌指向與介質(zhì)流向一致

2.電磁閥故障

2.檢查、更換電磁閥

3.傳感器損壞

3.更換傳感器

4.過程變量超過量程輸出飽和

4.請聯(lián)系廠商技術(shù)人員

5.24VDC 電源損壞

5.更換 24VDC 電源

2

流速波動

1.上﹑下游直管段長度不夠

1.重新安裝管路保證上﹑下游直管段 長度

2.安裝點離調(diào)節(jié)閥太近

2.重新安裝管路使皮托管遠離調(diào)節(jié)閥

3. 流 速 儀 皮 托 管 安 裝方式不正確

3.以正確方式安裝流速儀皮托管

4.取壓管集氣

4.將取壓管集氣排除干凈

5.傳感器損壞

5.更換傳感器

6.傳感器連接線松動或虛接

6.重新接插連接線

7.強電磁干擾

7.將儀器裝于遠離干擾源的地方或?qū)⒏蓴_隔離

3

流速不正確

1.取壓通道泄露

1.清除泄露點

2.儀表量程與系統(tǒng)設(shè)定量程不一致

2.使流速儀量程與系統(tǒng)設(shè)定量程一致

3.流速儀零點不正確

3.校準(zhǔn)流速儀零點

4.傳感器損壞

4.更換傳感器

4

顯示屏提 示故障

1.顯示屏不亮或顯示不正常

1.檢查顯示屏與主板之間的連接線

2.按鍵操作無反應(yīng)

2.檢查顯示屏與主板之間的連接線

3.提示電源異常

3.請檢查給設(shè)備供電的電源

4.提示皮托管堵

4.請清潔皮托管

5.提示溫度異常

5.請檢查溫度傳感器與主板、皮托管 連接線

6.提示反吹失敗

6.請檢查氣源壓力是否大于 0.35MPa

7.提示大氣壓異常

7.請聯(lián)系廠商技術(shù)人員

8.提示校零失敗

8. 校零時測量電源電壓, 如低于21.6V 需更換大功率電源

5

電流輸出 異常

1.接線端子排松動

1.清除接線,擰緊端子夾線螺絲,直接測量螺絲端

2.輸出端接觸不良

1.更換導(dǎo)線重新接線,擰緊夾線螺絲

3.電流量程不正確

1.請聯(lián)系廠商技術(shù)人員

6

特殊工況

1.水分含量高,引壓管 容易堵塞

1.吹掃頻率設(shè)置高點 2.增加伴熱管路,做好保溫措施

2.煙氣溫度過高

1.延長引壓管,降低煙氣溫度

3.現(xiàn)場工況流速低

1.更換高精度傳感器

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