隨著人類生活水平的提高和人們對生活環(huán)境質(zhì)量的關(guān)注，木制家具在公眾中越來越流行。然而，在木制家具的生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量VOCS氣體具有刺激性或有毒，會(huì)形成PM2.5和臭氧的前體，并導(dǎo)致霧霾和光化學(xué)煙霧等空氣污染增加。讓您深入了解家具工廠的生產(chǎn)過程及其VOCS排放量。

　1.家具行業(yè)VOCS排放的現(xiàn)狀

家具制造過程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要來自噴漆過程。由于家具的類型不同，油漆和涂漆工藝的類型也將不同，揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放也將不同。家具制造行業(yè)中家具制造VOC的來源，木制家具因其排放種類繁多和排放量大而居行業(yè)之首，已成為VOCs治理的主要目標(biāo)。

　2.家具行業(yè)的VOCS排放源

　　家具生產(chǎn)過程主要由材料準(zhǔn)備，機(jī)加工，貼面，油漆涂飾，產(chǎn)品包裝或組裝以及許多其他鏈接，生產(chǎn)中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣主要來自溶劑中有機(jī)成分的揮發(fā)和涂料中輔助材料的揮發(fā)，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要為：甲苯，二甲苯，甲醛，酚，油漆霧（主要成分是苯，酯等）和其他VOC。

VOCS來自以下過程鏈接：

1）涂料，稀釋劑和固化劑的儲(chǔ)存和運(yùn)輸；

2）攪拌涂料時(shí)攪拌混合；

3）噴涂和風(fēng)干過程：底漆+面漆；

4）噴涂設(shè)備的清潔；

5）生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑；

6）噴涂車間是揮發(fā)性有機(jī)化合物的主要來源，是有組織的排放，是控制的重點(diǎn)。

其中，油漆車間中的油漆霧是家具生產(chǎn)過程中最重要的VOC排放源。

　　3.家具行業(yè)的VOCS排放特征

1）主要是手工噴涂；

2）水幕一般用于去除油漆霧，空氣量大，有機(jī)物濃度低，一般為200mg / mg，粉塵和油漆霧含量高；

3）VOC的類型很多，主要是苯，甲苯，二甲苯，乙酸丁酯，甲醛，醇和酮。

　　對于顆粒污染物，例如油漆，最常用的處理方法有處理方法如噴涂，水膜處理和沖擊處理，但效率低下。常用的水幕柜可以在一定程度上改善工作環(huán)境，凈化部分顆粒污染物，但對氣態(tài)污染物基本沒有影響，會(huì)造成二次水污染。

4.家具行業(yè)的VOCS排放標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)

　　不論是VOCS限制還是溶劑基涂層操作的禁止/限制，下游裝潢公司（受影響最大的涂層公司除外）都可以.

目前，家具制造業(yè)污染物排放國家標(biāo)準(zhǔn)：目前包括北京，深圳，上海，天津，廣東，山東，江蘇，陜西，河北在省市，家具制造中空氣污染物或VOC的排放標(biāo)準(zhǔn).

北京市木制家具制造業(yè)的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB11-1202-2015）；

深圳市成品家具及原輔材料中有害物質(zhì)的限量（編號：SZJG52-2016）；

天津市工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放控制標(biāo)準(zhǔn)（DB12-524-2014）;

廣東省家具制造業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB44-814-2010）;

山東省揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)第3部分家具制造業(yè)（DB37 / 2801.3-2017）;

江蘇省表面涂層（家具制造）揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB32 / 3152-2016）;

陜西省揮發(fā)性有機(jī)化合物排放控制標(biāo)準(zhǔn)（DB61-T 1061-2017）;

河北省工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB13 2322 2016）;

上海市家具制造業(yè)空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB31 / 1059-2017）;

重慶市家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（DB 50 / 757-2017）;

同時(shí)由環(huán)保部牽頭《家具制造業(yè)污染物排放許可證申請和發(fā)放技術(shù)規(guī)定》已經(jīng)提上日程，將于2019年完成.

　　五，VOCS在家具行業(yè)的通用治理方法

　　根據(jù)大氣中VOCS產(chǎn)生的原理和VOCS的理化性質(zhì)，其控制技術(shù)可以分為兩大類，源頭控制和末端控制.源頭控制是針對VOCS的生產(chǎn)過程，從VOCS的原理上減少VOCS的產(chǎn)生，一般通過工藝提升、技術(shù)改造和泄漏控制來實(shí)現(xiàn).

　　1.源代碼管理

提倡使用VOCS含量低的涂料和稀釋劑，例如水基涂料，紫外線固化涂料（UV涂料），無苯低毒涂料等；

改進(jìn)工藝流程和設(shè)備，將人工噴涂改為自動(dòng)噴涂；

　　按照要求對涂料、稀釋劑和清洗劑的儲(chǔ)存、運(yùn)輸、調(diào)配及使用過程進(jìn)行管理.

　　2.終端控制

　　末端控制則是針對VOCS的化學(xué)特性，著力于VOCS廢氣的治理，利用燃燒、分解等方法來控制VOCS的排放.

VOCS常規(guī)治理技術(shù)有數(shù)十種，但采用單一的治理技術(shù)往往難以達(dá)到理想的效果，通常需要多種VOCS治理方法結(jié)合，從源頭、生產(chǎn)過程和末端來全方位的控制.

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